Alumnos de Mecanizado del IES Azuer visitan las instalaciones de Brahm BPPCS
Jueves, 12 de febrero de 2026 | Manzanares
Los estudiantes del ciclo formativo de Mecanizado del IES Azuer realizaron el pasado jueves una enriquecedora visita a las instalaciones de Brahm Precision Products Corporation Spain (BPPCS) de Manzanares, una de las empresas referentes en el sector del mecanizado de precisión. La jornada, que se desarrolló desde las 10:30 hasta las 14:00 horas, combinó una presentación institucional para todo el alumnado con una formación especializada para los estudiantes que realizarán sus prácticas en la empresa.
Historia y presencia internacional de Brahm
La visita comenzó con una completa presentación sobre los orígenes y evolución de la empresa. Los responsables de Brahm explicaron cómo la compañía inició su andadura en 1978 bajo el nombre de Santana, atravesando diversos cambios de propiedad hasta llegar a la actual Brahms BPPCS. Actualmente, la empresa forma parte de un grupo internacional con tres grandes fábricas estratégicamente ubicadas en India, España y México, lo que le permite abastecer mercados en los tres continentes y mantener una operativa global.
Datos clave de Brahm BPPCS:
- Facturación anual: 24 millones de euros
- Presencia internacional: India, España y México
- Sectores principales: automoción, agrícola, defensa y doméstico
- Sello distintivo: calidad certificada con numerosos premios
Durante la presentación se destacó la importancia estratégica de esta industria para Manzanares, con una facturación anual de 24 millones de euros. Los alumnos conocieron también la diversidad de piezas que fabrica la empresa, desde producciones muy específicas hasta series de gran volumen, atendiendo principalmente a clientes del sector de automoción y agrícola, aunque también de defensa y doméstico.
Calidad y competitividad como señas de identidad
Un aspecto fundamental que se transmitió a los estudiantes fue el compromiso absoluto de Brahm con la calidad. La empresa ha obtenido numerosos premios de calidad que avalan su trabajo y garantizan la fidelidad de sus clientes. Esta apuesta por la excelencia, unida a una constante actualización y adaptación al mercado, constituye la clave de su competitividad en un sector tan exigente.
Tras la presentación inicial, los alumnos pudieron visitar la sala de exposiciones donde se exhiben algunas de las piezas más representativas que la empresa ha fabricado o fabrica actualmente, lo que permitió visualizar de manera tangible la complejidad y precisión del trabajo que se desarrolla en la planta.
Máster class para futuros profesionales
La segunda parte de la visita estuvo dirigida exclusivamente a los estudiantes que van a realizar sus prácticas formativas en Brahm. El ingeniero Miguel Reina impartió una completa máster class centrada en tres pilares fundamentales: interpretación de procesos, TPM (Mantenimiento Productivo Total) y seguridad e higiene laboral.
Sistemas de calidad e interpretación de procesos
En el apartado de interpretación de procesos, se profundizó en los sistemas de calidad ISO 9001 y, específicamente para el sector de automoción, la norma IATF 16949. Miguel Reina explicó los tres grandes bloques del sinóptico de calidad:
- AMFE (Análisis Modal de Fallos y Efectos): metodología para identificar posibles fallos en el proceso de fabricación y sus consecuencias.
- Plan de control: documento que especifica todas las medidas, cotas, tolerancias y márgenes que debe cumplir cada pieza.
- Sinóptico del proceso: representación visual de todas las fases de fabricación.
A través de un ejemplo práctico con un tornillo, los alumnos comprendieron cómo se contemplan todas las medidas, cotas y tolerancias de cada pieza, así como la frecuencia con la que deben realizarse los controles de calidad. Se explicaron tanto las medidas cualitativas (como las pruebas de paso/no paso) como las cuantitativas (realizadas con pie de rey u otros instrumentos más sofisticados).
Importancia crítica de las piezas de seguridad: El ingeniero destacó especialmente el caso de las piezas de seguridad en automoción, como los portamanguetas, que vienen marcadas con una «A» mayúscula en la hoja de procesos. Para estas piezas, los controles de calidad son extremadamente rigurosos, ya que un fallo podría poner en peligro vidas humanas y generar graves responsabilidades legales para la empresa. Los registros de control de estas piezas deben conservarse entre 12 y 15 años para posibles litigios o inspecciones.
TPM: Mantenimiento Productivo Total
El segundo bloque de la formación se centró en el TPM (Total Productive Maintenance o Mantenimiento Productivo Total), un sistema fundamental para garantizar que las máquinas, que pueden alcanzar un valor de hasta medio millón de euros, funcionen de manera óptima. Los objetivos del TPM son:
- Evitar tiempos muertos o tiempos improductivos
- Prevenir la generación de productos defectuosos
- Mantener la precisión de trabajo en márgenes de pocos milímetros o micras
- Asegurar un correcto uso y mantenimiento preventivo de los equipos
Se explicó la filosofía de las 5S, metodología japonesa que Brahms aplica para el correcto funcionamiento de la planta:
- SEIRI (Clasificación): ordenamiento y acomodo de elementos necesarios
- SEITON (Orden): un sitio para cada cosa y cada cosa en su lugar
- SEISO (Limpieza): mantener todo limpio y ordenado
- SEIKETSU (Estandarización): establecer procedimientos estándar
- SHITSUKE (Disciplina): sostener en el tiempo y mantener todo funcionando correctamente
Los estudiantes conocieron también cómo la empresa está digitalizando el sistema TPM, pasando del formato papel a tablets donde se registran todas las instrucciones básicas de cada máquina, tareas de limpieza, mantenimiento, cambios necesarios, etc.
Seguridad e higiene laboral
La última parte de la máster class se dedicó a nociones fundamentales de seguridad e higiene en el trabajo. Se enfatizó la importancia de que los Equipos de Protección Individual (EPIs) estén en buen estado y se explicaron los riesgos principales, especialmente relacionados con los cuadros eléctricos, que solo puede manipular personal autorizado.
Los alumnos aprendieron las 5 reglas de oro del mantenimiento eléctrico:
- Corte efectivo de todas las fuentes de tensión
- Enclavamiento o bloqueo de los aparatos de corte
- Verificación de ausencia de tensión
- Puesta a tierra y en cortocircuito
- Señalización y delimitación de la zona de trabajo
Equipamiento gratuito para los estudiantes: Como muestra de su compromiso con la formación, Brahm ha entregado gratuitamente EPIs completos a los alumnos de 2º curso que realizarán las prácticas (botas de seguridad, pantalón, chaqueta, gafas, guantes y tapones para los oídos), y gafas y tapones a los estudiantes de 1º curso.
La formación concluyó estableciendo el orden de prioridades en la empresa: primero la seguridad personal, segundo la seguridad de las máquinas, tercero la calidad de las piezas y cuarto la productividad.
Una oportunidad laboral para el alumnado
Los estudiantes de 1º de Grado Medio y Superior realizarán 120 horas de prácticas, mientras que los de 2º ciclo de Grado Medio y Superior completarán 420 horas en las instalaciones de Brahm. Los responsables de la empresa animaron al alumnado a ser responsables, formales y a sentir la empresa como propia, destacando que existe una alta probabilidad de incorporación laboral para aquellos estudiantes que demuestren interés y compromiso durante su período de prácticas.
De hecho, numerosos antiguos alumnos del IES Azuer que han realizado sus prácticas en Brahm han conseguido incorporarse posteriormente a la plantilla de la empresa, lo que evidencia la calidad de la formación que se imparte en el centro y el valor que la empresa otorga a estos futuros profesionales.
Esta visita representa una experiencia formativa de primer nivel para nuestro alumnado, que ha podido conocer de primera mano el funcionamiento de una empresa referente en el sector del mecanizado de precisión y las oportunidades profesionales que ofrece. Desde el IES Azuer agradecemos a Brahm BPPCS su colaboración y compromiso con la formación de nuestros estudiantes.Para más información sobre Brahm BPPCS: www.brahmspain.com